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数控机加工中心的空气过滤系统

清洁空气,节约能源。

在现代机加工工艺中,油雾和乳液雾污染严重。

由于机械加工(如钻孔机、铣床、车削机和磨床)过程中的高速旋转而产生极高的温度,所以生产过程中普遍使用大量冷却润滑剂(KSS)。

冷却润滑油(KSS)蒸发所产生的分散气溶胶、油雾和乳液雾对工业安全构成严重危害:

  • 微雾残留在车间内,从而污染机械设备和产品。
  • 增加火灾风险
  • 增加滑脱风险
  • 危害员工身体健康

为了减少这种空气污染,有效的排烟措施和空气过滤系统是必要的。而且,只有对废气进行高效的净化才能达到机加工行业的相关排放限制要求。

解决方案: KMA ULTRAVENT®空气过滤系统,用于分离油烟和乳液雾

ULTRAVENT®是KMA的模块化废气过滤系统。其敏锐的适配元件能精确地调整过滤器系统,以满足您的机加工设施要求。
KMA ULTRAVENT®具有高品质的分离性能、高效节能和耐久性强等特点。KMA 空气过滤器系统即使是极端的应用,如在具有粘性的油腻烟雾环境下也可三班倒连续作业。
由于低能耗、低磨损运行,不仅降低了运营成本,而且公司在碳排放量减少方面也得到了显著成果。

联系我们在机加工空气过滤系统方面的专家

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Iris Zhu

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请使用以上联络表或致电 +86 186 2111 6513 或电邮至 iris.zhu@kma-china.com

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参考资料

更低的能源消耗意味着更低的成本

集中式或分散式?

ULTRAVENT®空气过滤系统为机加工设备提供集中式和分散式两种烟雾抽取方式。

KMA为排气量为每小时1000 立方米至每小时5000 立方米的数控加工中心提供分散式解决方案,为风量为每小时5000立方米至每小时100000立方米以上的数控中心提供集中式解决方案。

大型集中式中央排烟系统对于处理大风量来说有很多优势:由于集成的全自动KMA过滤器清洗系统(CIP)和高效热回收系统, 使过滤模块的效率得到保证, 同时降低了加工机械的维护和能源消耗成本。

排气模式还是空气循环模式?

KMA ULTRAVENT®机加工废气过滤系统适用于循环空气模式和排气模式的两种运行方式。在循环空气模式下,过滤后的空气可直接在室内排放,因此在这种情况下静电滤芯必须要有高效的分离能力。

在排气模式下,过滤后的空气被导出来。通过热交换器,余热可以回收并用于后续工艺。如需提高热回收系统的能源效率,可以使用额外的Ambitherm®热泵。
至于哪种系统更合适,可以根据公司的特殊需要决定。值得一提的是:无论在循环空气还是排风模式下, KMA ULTRAVENT®过滤器系统都能将机加工废气净化的能耗降低80%,这有效地保护了环境。KMA ULTRAVENT®空气过滤系统具有灵活的2- 3级过滤结构,可根据客户要求配置静电除尘器和/或除雾器或机械过滤器。基于其独特的结构和过滤单元的气流优化设计,KMA静电除尘器特别适用于分离液滴。气容量为每小时5000立方米的过滤器系统可选择安装自动过滤器清洗系统,以减少维护工作。鉴于在提取油烟过程中暴露于火灾危险的系数增加,所有的KMA系统都可配备火灾传感器和灭火系统。

ULTRAVENT®废气过滤器系统—灵活、经济

KMA 过滤器模块:用于分离油和乳液雾。

KMA ULTRAVENT®空气过滤系统能够高效收集和分离排放物,如脱膜剂、油烟、软化剂蒸汽和乳液雾。它由三种不同类型的过滤器模块相互组合构成。

ULTRAVENT® 除雾器单元由坚实的 50 毫米厚的不锈钢金属丝组成。这些丝线位于金属网的位置,同时处于气流输入和输出端的位置。金属丝的特殊形状使其对于气溶胶,液滴和细雾具有高分离能力。该模块可进行清洁清洗,所以无需更换除雾器。

ULTRAVENT® 静电过滤器单元确保能够高效地分离烟、粉尘和细雾。“蓝雾”的产生是将释放剂得以有效分离所致。过滤器单元的特点是其具有特别稳固的设计: 框架和承载杆是由不锈钢和耐油陶瓷的绝缘体制成,其优化设计可以有效地将液体或粘性物质得以分离。这些功能确保静电过滤器是一种经济和耐用的过滤器,可应用到许多应用程序中。通常情况下污染物中有两类物质能被捕获在静电收集单元中。一种过滤物质是液体,从采集板中滴下,并在回收槽中得以收集。在这里分离的油可以被重复使用或回收。第二种是在过滤器表面形成的油腻,油脂或是沉积物。不合适的过滤器类型将会迅速堵塞,并使其无效,过滤器的更换和处理将会导致产生更多的成本。然而,静电除尘器不妨碍通过排气系统的空气流动。

ULTRAVENT® 模块系统几乎可以应用于所有机械过滤器应用范围。它们可以作为预滤器(过滤等级G)、作为强力主滤器(过滤等级F)以及具有强大沉淀性能的HEPA过滤器(过滤等级H)进行使用。KMA 也提供广泛应用的特殊的过滤元件(如具有乳液分离功能的排水结构)。
请咨询我们的顾问以了解哪种KMA 过滤单元适合您。

过滤器自动清洗系统可用于多种类型的 ULTRAVENT® 排放控制系统中。这适用于各种可水洗的过滤介质,如除雾器、静电收集单元或紫外光氧化单元的清洗。ULTRAVENT® 自动洗涤系统在舒适性方面和清洁效果方面是无与伦比的,这是由于其喷嘴在过滤单元洗涤过程中是来回移动的。它可以进行常规和省力的过滤单元清洁,从而减少维护要求。清洗系统的智能控制,可以同时降低水和净化剂的消耗。

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当在具有火灾风险的机器上安装KMA过滤系统时,所有的KMA系统都可选配火灾探测器和灭火系统。在火灾情况下,系统充满灭火气体,从而避免进一步的损坏。

KMA ULTRAVENT® 过滤器具有以下优点:

  • 过滤器的耐磨损性使运行更加经济有效,且能耗低 (通常是清洁后的空气回流至工作区域)
  • 高效的全自动过滤器清洗系统,维护省力
  • 具有多种不同规格尺寸的模块化系统,广泛灵活的应用性
  • 耐久性: 过滤器外壳和收集单元是由不锈钢或铝制成,使用寿命更长

由于过滤介质的选择广泛,因此 KMA ULTRAVENT® 系统可被灵活使用,并适用于高负荷过滤。

KMA ULTRAVENT® 排气系统可对排放物进行高效收集和分离。例如脱膜剂、油雾,增塑剂、烟雾和乳化液等混合排放气体。由于特殊的过滤器设计这些液体(油、乳化液等)在运行过程中得到释放收集,并通过自动过滤清洗系统方便地除去这些粘附物质。

如果是在大型机(压铸机,锻压机等)上应用,则可配置提取罩、支撑架和服务平台。任何类型的机器均可有定制化的解决方案。

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