减少95%的气味排放

橡胶加工厂的废气净化和热回收

橡胶加工厂的案例学习: KMA ULTRAVENT® 废气过滤器系统

Gummiwerk KRAIBURG Elastik计划通过在住宅区附近建造一个新的工厂来扩大其产能。新工厂主要生产橡胶垫,这些橡胶垫将被用作冲击隔音或阻尼材料。这一过程需要先把旧轮胎加工成橡胶颗粒,再用于制造橡胶垫。

公司的目标是在环保、职业健康、安全、经济效益等方面树立可持续的生产理念。大大减少生产过程中热分解产生的异味排放。

解决方案:使排气量为每小时60000立方米的废气得以净化,同时回收再利用生产余热。

由静电过滤器、热交换器和细碳过滤器组成的混合过滤系统,除吸取油烟,从废气中提取异味外,同时还能回收生产废热。在冬季较冷的月份,综合热回收系统利用生产中的废气对生产车间进行供热,这完全满足了工厂的供暖需求。

安装KMA ULTRAVENT®静电过滤系统,每年可减少250吨生产过程中的二氧化碳排放量。通过这种方式,公司实现了可持续减少“碳足迹”的目标。每年在运营成本上的节省使得在过滤器技术上的投资回收期仅在3年内实现。

德国的工业橡胶加工

德国的工业橡胶加工

德国Tittmoning市Gummiwerk KRAIBURG Elastik橡胶垫的生产
废气排放量每小时60000 m3
二氧化碳排放量每年220多吨
特殊挑战:
- 由灰尘,油烟和气溶胶组成的废气混合物
- 含有较强气味的废气
- 工厂紧邻住宅区

高效热回收和气味消除系统

高效热回收和气味消除系统

高效节能KMA ULTRAVENT®静电过滤器系统,集热回收、精细碳过滤器和创新的过滤器清洗系统于一体。
1. 利用静电过滤器过滤废气中的颗粒物和气溶胶。
2. 废气中的热量通过热交换器回收。然后这些热量被热交换器用来加热新鲜的供气。
3. 精细活性炭过滤器去除异味。

降低能耗以及降低了二氧化碳排放量

降低能耗以及降低了二氧化碳排放量

- 每年节省能源成本约30000欧元
- 每年二氧化碳排放量减少205吨,显著改善了公司的环境平衡
- 从工艺废气中去除95%异味
- 过滤器投资成本约3年内摊销。

联系我们橡胶加工过滤系统方面的专家

iris-zhu

Iris Zhu

请使用以上联络表或致电 +86 186 2111 6513 或电邮至 iris.zhu@kma-china.com

参考资料