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拉幅机的排气过滤和热回收

清洁空气,节约能源。

在纺织制造过程中,废气净化极具挑战性。特别是由于拉幅机的应用所产生的废气是由蜡、油和纤维颗粒等组成的,具有较强的气味,需要进行高效的分离。

根据生产地点的不同,国家对纺织企业中拉幅机的排放限制有着严格的规定。

 

能源成本占生产成本的很大一部分

拉幅机的应用是在织物热处理(机织物到针织物)的织物精加工领域,织物不仅需要干燥,而且要进行热固。

根据实际生产方式和面料,拉幅机可在200℃以上温度下工作。这种拉幅机的运行需较高的电能消耗(如电动机和通风机)以及高消耗的热量,用于高成本的天然气和热油加热。

当处理拉幅机排出的废气时,不合适的滤芯会迅速堵塞并损坏,导致更换滤芯的成本很高。此外,拉幅机排气中含有宝贵的热量,这些热量是可以被回收并用于后续工艺生产的。

KMA过滤器可用于过滤在拉幅机中加工的各种纺织面料:

  • 天然纤维:羊毛、棉花
  • 合成纤维:聚丙烯酸、聚酰胺、聚酯
  • 天然化学纤维:粘胶、醋酸纤维
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联系我们在纺织应用领域空气过滤系统方面的专家

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Iris Zhu

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参考资料

KMA ULTRAVENT®排气过滤器系统提供了一个经济、节能的拉幅机废气净化解决方案。

KMA 一贯追求三个目标:

1. 达到低运行成本的气体清洁

废气在进入大气前,经过KMA静电过滤单元的深度净化,避免了污染物的排放。生产设施废气排放的减少,也相应消除了大气污染带来的外部干扰。

以欧洲相关法规和条款作为排放限值基准。

2. 降低能源成本

采用一体化的热回收系统,使余热得到有效的回收并用于后续工艺。

热排风中所包含的热量可用于对拉幅机进行生产过程中的送风加热。通过这种有效的热回收,可以降低传统的供热(昂贵的天然气和热油供热)成本,并从根本上降低拉幅机的运行成本。同时回收的余热可用于其它生产区域(染坊或洗衣房)的水暖。

3. 使用寿命长,维护费用低

KMA排气过滤器系统采用一体化的自动清洗系统。全自动过滤器清洗系统可以定期清洗过滤器模块,同时确保过滤器和热回收模块的充分有效性。

更低的能源消耗意味着更低的成本!

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节约高达80%的能源成本!

更低的能源消耗意味着更低的成本!

KMA过滤器利用从抽出的空气中提取的宝贵热量,通过热回收降低生产设备的能源消耗。

您可以通过以下的案例学习了解如何使您的拉幅机更省钱。

过滤器尺寸和模块

KMA ULTRAVENT®系统根据排气量可分为每小时15000、每小时20000和30000 立方米的四种规格的过滤器。对于更大的排气量,两个或两个以上的KMA过滤器可以很容易地相互连接,满足实际过滤要求。

KMA设备是一个模块化的系统,它是由多个系统组件构成。ULTRAVENT®系统可以精确地适应拉幅机尺寸。根据客户的要求,每个系统可配置多个换热器模块。所以,一个具有三个换热器模块和两层静电过滤单元的KMA排气系统是很常见的配置。

KMA系统的高度随装配模块元件的数量而变化。一个配备齐全的KMA ULTRAVENT®系统最高可达4.4米。如果厂房屋顶没有足够的高度空间,可以选择串联模型代替KMA标准塔型模式。对于串联模型,模块单元被分为两个壳体,彼此连接。在这种情况下,总高度一般不会超过3.5米。而且两个过滤器可共享一个自动清洁系统。

串联模组

塔型模块

用于加热空气和水的热回收

采用节能KMA串联模块,回收的热量可用于加热供气和/或处理水。因此,相对于高成本的传统加热方法(如燃气或热油加热)所需要的能量更少,从而拉幅机的总体能耗也会降低。

串联模块中的KMA废气过滤系统配有静电颗粒分离滤芯、热回收换热器、过滤模块自动清洗系统以及可选的紫外灯气味消除模块。

热回收,用于节水采暖

KMA塔型模块使用从废气中回收的热量加热工艺用水。因此,染房或洗衣房用水加热的总能源需求也大大降低。

塔型模块中的KMA过滤器配有颗粒分离用静电滤芯、热回收用热交换器以及过滤单元的自动清洗系统。

KMA ULTRAVENT®有以下主要特征:

  • 过滤器的耐磨损性使运行更加经济,且能耗低
  • 高效的自动过滤器清洗功能,维护省力
  • 具有多种不同规格尺寸的模块系统
  • 耐久性:过滤外壳和收集单元均由不锈钢或铝制成,使用寿命长。

由于过滤器介质的广泛选择性,KMA ULTRAVENT®系统应用更灵活,也适用于高负荷过滤。

KMA ULTRAVENT®排气系统可高效收集和分离脱模剂、油雾、增塑剂烟雾和乳化雾等排放物。由于特殊的过滤器设计,液体成分(油、乳化液等)在运行过程中被排出。可选配的自动过滤器清洗系统可轻松清除粘附物质。

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