烘烤线-油炸线-沸腾线的净化

KMA 的高效空气清洁节约能源节约成本

在工业油炸的过程中,通常会产生一种烟雾状并夹杂密集气味的废气混合物。 KMA ULTRAVENT® 混合滤波器是后燃系统的一个节能方案。 KMA ULTRAVENT® 排气过滤系统能够应用在所有的烘烤和油炸机中,起到去除油、油脂和气味废气的功效。

相比传统的后燃系统,KMA ULTRAVENT® 排气过滤系统具有较低的能量消耗。排气空气过滤是一个智能的步骤:首先,所有的排气空气被传导到一个静电除尘器中,这保证了高效分离的气溶胶粒子,例如油。其次,它可以通过紫外线来消除气味。对于排气流中明显的热能,KMA 提供换热器,使其将热回收转移到另一个过程中,例如水的加热。创新的排气空气过滤系统取代了传统的燃烧系统,从而降低高达 80 % 的总能耗。这对于制造设施的操作碳排放而言,是一个重要的改进。

各种节能组件的相互作用能够产生高生态效率的结果:

  • 节能静电过滤器
  • 紫外线气味分离
  • 高效热回收系统,由热交换器和加热泵组成

应用于油炸生产线和烹饪炉的 KMA ULTRAVENT® 混合滤波器

ULTRAVENT® 混合滤波系统具有高效热回收系统和气味降低紫外线,使其特别适合用于工业烘炒线的连接。 KMA ULTRAVENT® 混合滤波器是后燃系统的一个节能供选方案。这是可以通过一个实际例子看到的:肉类产品制造商计划使其油炸锅和烘烤炉的能力有显著地提高。同时,公司应创造更多的节能并满足管理的生态目标。

解决方案: 通过扩大产能,公司用容量为 25000 立方米/小时的 KMA 混合滤波器系统取代现有的排风量为 5000 立方米/小时的后燃系统。

而现有的燃后系统每年会排放超过 1000 吨的二氧化碳,新排气过滤系统的 CO2 排放量减少至只有约 115 吨。因此,公司通过一个单一的翻新措施实现了减少“碳排放”的目标。经营操作下的每年节省量可导致投资回收期不到两年!

KMA ULTRAVENT® — 模块化,灵活性

KMA ULTRAVENT® 是一个模块化的排气过滤系统,它包括下列过滤元件:

除雾器预过滤器和液滴除尘器

ULTRAVENT® 除雾器单元由50毫米厚的不锈钢网格线部件构成。这根线位于金属网,同时位于气体流量输入和输出端的位置。 电线的特殊形状使得其对于气溶胶、液滴和雾具有高分离能力。这些单元可以进行清洗清洁。没有必要改变除雾器单元。

静电过滤器–颗粒除尘器 (油脂)

ULTRAVENT® 静电过滤器单元能够确保高效分离烟、粉尘和细雾。“蓝雾”的产生也是由于使用释放剂而使其有效分离。该过滤器单元的特点是其具有特别强大的设计:不锈钢的框架和顶梁,耐油陶瓷制成的绝热器,液体或粘性物质分离的优化设计。这些功能确保静电过滤器是一种经济和耐用的过滤器,可以应用于许多应用程序。

不适合过滤器类型的污染物将会迅速堵塞,变得无效,这将会导致诸如更换过滤器和进行处置而产生更多的成本。然而,静电除尘器不妨碍通过排气系统的空气流动。

通过光氧化进行气味消除的紫外线

使用紫外线光,可以使得许多具有强烈气味的挥发性有机化合物的分子被氧化。其结果是明显改善气味。在许多情况下,坏的气味能够被完全消除。就像活性炭一样,紫外线需要一个良好的预过滤灰尘或烟雾,以实现充分和长期的有效性。在紫外线氧化阶段,通常要求有一个反应截面来完成这个氧化过程。

热回收

在废空气的净化过程中,通过热交换器的整合,能够同时确保过程热量的回收。在低废气温度下,可以通过合并 KMA Ambitherm  高效加热泵来优化热回收。废空气中的回收热量可以用来加热水或建筑物。由于热交换器安装在过滤区的旁边,因此它可以连同过滤模块一起自动被清洗。

过滤器清洗系统

几乎所有的 KMA ULTRAVENT® 过滤系统均可以在过滤器外壳提供集成的过滤器自动清洗系统。它适用于清洗静电除雾器、过滤器、UV光氧化和热交换器模块。自动过滤器清洗系统无法同时满足无与伦比的舒适程度和最佳洗涤结果,这是由于在清洗过程中,活动歧管是来回移动的,与过滤器模块互相摩擦。此过滤器单元的常规和节能清洗,能够确保其最低的维护要求。它的智能控制,能够同时减少洗涤水和清洁产品的消耗。

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